聚氨酯包胶产品特点：

1.聚氨酯胶轮具有高强度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。

2.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶轮尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。

3.聚氨酯胶轮有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶轮使用。

4.聚氨酯胶轮硬度指标宽泛，从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶轮硬度的要求。

5.聚氨酯胶轮用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶轮在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。

6.聚氨酯胶轮有卓越的物理性能，长期使用胶轮不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶轮的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶轮的3倍和5倍；压缩永久变形、回弹性较好；聚氨酯胶轮使用寿命为一般胶轮的3倍以上。

7.聚氨酯胶轮化学性能良好，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。

聚氨酯包胶防腐处理

     在允许的情况下可以在滚筒的两边分别加一个弹性垫的防锈装置，可以把机油装在这个装置油毡上面，机器转动的时候就可以自动防锈润滑了，合理的使用聚氨酯包胶，生产和保养的时候要多加用心，这样就能做好防锈处理了，机器也可以长时间的使用。

为设备做聚氨酯包胶可以防止一方面对设备造成使用伤害，另一方面可以减少设备出现生锈的情况，起到良好的保护作用，但是在使用中一旦聚氨酯包胶遇到了腐蚀性材料，它的使用还可以正常进行吗？

    

    在安装聚氨酯包胶时候要把滚筒表面擦干净；一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上；每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净；若是机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油；当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理；在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能取得有效的控制。

    

    腐蚀性材料对聚氨酯包胶的影响是很大的，所以需要给它做好防腐处理，从而在遇到这种情况时避免造成更大的损失，并且维护设备的正常使用运转。

聚氨酯包胶生锈的危害性不可小视，辊筒长时间腐蚀生锈，可造成滚筒表面不平，所受压力不匀，导致墨色失调，使用寿命，所以在日常生产中应采取相应措施，防患于未然。润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到聚氨酯包胶表面后，聚氨酯包胶发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。