聚氨酯包胶工艺看似简单，实际上属于在丝网印刷最复杂的一个环节。在常见的其他印刷方式中，会利用到很多的油墨转移工具，比如刮刀、油墨磙、压力磙和胶头等，这些工具都有其不可替代的功能。所以聚氨酯包胶印刷在选择胶刮工具的时候，需要对胶刮性能因素所可能产生的影响作出充分考虑，一般来说，需要考虑的因素有：硬度、有效宽度。

　　1.硬度：胶刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度计来测量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度。硬度值用肖氏a硬度计测量。55a-65a是低硬胶刮，66a-75a是中硬，超过75a是高硬。

　　高硬度胶刮对胶刮的前三项功能非常有利，将油墨压进丝网并将油墨从精细网板转移到承印物上，并保持丝网与承印物的线接触。高硬度胶刮唯一缺陷是不能满足不同形状承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面时对胶刮的质量要求也很高。

　　2.有效宽度：是指胶刮装入铝刮柄，从铝刮柄伸出的胶刮宽度。这个宽度很重要，决定了胶刮在压力下的弯曲度。弯曲度是有效宽度的立方值。如两倍有效宽度得到的是大于23=8的弯曲度。

　　胶刮弯曲会引起两方面的变化：胶刮与丝网间的角度变化；传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧，当弹簧成一定角度受力时，弹簧开始弯曲， 所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小，印刷压力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小，下墨量大，墨层增厚。这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功 能的影响。

　　通常胶刮的有效宽度在20mm到30mm之间。最佳有效宽度的选择基于承印物的平整度、网版图像解像度和其他印刷参数如：胶刮角度、速度和油墨种类。在平 整/光滑的承印物上印高解像力的图象时，有效宽度小、高硬、用合适的油墨进行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效宽度要增加、硬度降低，而低硬度胶 刮适应能力差，不可过度弯曲，也可以使用中间硬两边软的三层刮或双层刮。通常，有效宽度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。